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氮化硅鐵廠家介紹冶煉硅鐵的常見問題
氮化硅鐵是我公司常年銷售的一種鐵合金礦物
其硅鐵作為氮化硅鐵生產(chǎn)的主要原料，氮化硅鐵廠家為了生產(chǎn)出高品質(zhì)的氮化硅鐵，必須確保硅鐵的品質(zhì)問題，然而在冶煉硅鐵時(shí)會出現(xiàn)各種各樣的問題，它們都有可能會影響到硅鐵的品質(zhì)，因此在冶煉過程中，出現(xiàn)異常情況后要及時(shí)處理解決。然而在冶煉硅鐵時(shí)有可能會遇到的問題很多，下面廠家小編主要為大家介紹一下冶煉硅鐵時(shí)爐內(nèi)嚴(yán)重缺料時(shí)電極不宜深插。
料面高電極插入爐料內(nèi)淺。現(xiàn)在又提出爐內(nèi)嚴(yán)重缺料，電極也不宜深插。兩者并不矛盾。 影響電極插入深度，主要因素有兩個(gè)：一是爐料與電極的接觸面。增加接觸面，通過的電流增大，為保持額定電流，要提升電極。料面高，電極插入料內(nèi)淺，正是說明這種情況。二是爐料的導(dǎo)電性。導(dǎo)電性越強(qiáng)，電機(jī)的插入深度則越淺，即電極不宜深插。影響爐料導(dǎo)電性的因素很多，例如爐料的溫度和爐料本身的性質(zhì)。爐料溫度越高，則其導(dǎo)電性越強(qiáng)，電極不宜深插。爐內(nèi)嚴(yán)重缺料，電極不宜深插，正說明這種情況。
此外，停爐之前要降低料面，不向爐內(nèi)加料；有時(shí)在冶煉過程中因送料系統(tǒng)發(fā)生故障，不能加料或加入的很少，人們常稱這種情況是“靠料面”或“空化”，這樣會看到電極不宜深插，并有上升的趨勢。這是由于不向爐內(nèi)加料或者加得少，爐內(nèi)料的數(shù)量隨著冶煉逐漸減少，這時(shí)，爐料的溫度逐漸升高，其電阻減小，導(dǎo)電性增強(qiáng)，所以電極不宜深插。
如果您在冶煉硅鐵時(shí)發(fā)生的類似的情況，可以參照以上提供的方法解決處理，保障硅鐵的品質(zhì)。因?yàn)橹挥懈咂焚|(zhì)的硅鐵，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的氮化硅鐵。歡迎廣大新老用戶與我公司聯(lián)系，我公司不僅能為您提供高品質(zhì)的氮化硅鐵，同時(shí)還能為您詳細(xì)講解氮化硅鐵，期待與您洽談合作。
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